往复真空泵的结构和工作原理

往复真空泵是依靠活塞的往复运动,使泵室()的工作容积周期性变化来泵送空气,也称活塞式真空泵。往复真空泵的结构类似于往复活塞式压缩机。工作时,吸气管与真空容器相连,排气管直接与大气相连。往复真空泵抽气能力大,抽气速率从每小时452万立方米不等。单级泵的极限压力约为103 Pa,双级泵的极限压力可达1 Pa。往复真空泵可用于真空蒸馏、真空浓缩、真空结晶、真空过滤、真空干燥和混凝土真空作业。如果在泵的吸入口安装冷凝器,可以将含有水蒸气的气体抽出;如果安装了过滤器,含尘气体可以被抽出。

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往复真空泵的结构和工作原理:往复真空泵(也称活塞式真空泵)属于低真空获取设备,用于从内压等于或低于一个大气压的容器中抽出气体,抽出气体的温度一般不超过35.往复泵的极限压力单级为41010Pa,双级为1Pa。排量大,抽速范围155500 L/s往复真空泵多用于真空浸渍、钢水真空处理、真空蒸馏、真空结晶、真空过滤等。往复真空泵不适合去除腐蚀性气体或含有颗粒状粉尘的气体。如果泵送的气体含有灰尘,必须在泵的入口处安装过滤器。泵运行时,在电机的驱动下,气缸内的活塞在曲柄连杆机构的作用下往复运动。当说话的时候,从储物端到右首的葛在等候。随着气缸左室的容积不断增加,气缸中气体的密度降低,导致泵送过程。此时,容器中的气体通过吸入阀5进入泵体的左室。当活塞到达最右侧位置时,气缸中充满气体。

然后活塞从右端移动到左端,此时吸入阀5关闭。随着活塞从右向左移动,气缸中的气体逐渐被压缩。当气缸中的气体压力达到或稍微超过一个大气压时,排气阀4打开,将气体排放到大气中,完成一个工作循环。当活塞再次从左向右移动时,一部分气体再次被吸入,重复前一个循环,以此类推,直到泵送体积内的气体压力达到要求。

在实际应用中,为了提高泵送效率,泵多采用双作用缸,即活塞可以同时双向(往复)压缩和泵送空气,这主要是通过阀门实现的。往复真空泵结构特点:往复泵可分为干式和湿式。干式泵只能泵气体,而湿式泵可以泵气体和液体的混合物。两者在结构上原则上没有区别,只是湿式泵的死腔和配气机构尺寸比干式泵大,所以湿式泵的极限压力比干式泵高。往复真空泵有两种类型:卧式和立式。立式泵结构和性能先进,是卧式泵的更新换代产品。


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